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      PE波紋管按成形工藝分類有哪些?

      發表于 2019-06-05 | 瀏覽量 621

      ⑴ 液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力,是管坯在束縛環中脹形,直到沿環向呈現屈從,然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多選用這種方法。
      ⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝首要用于加工大型波紋管,是依托設在管坯中的成形輪的滾壓成形,不銹鋼金屬軟管可以單波滾制成形,有的設備亦可一次成數個波紋。
      ⑶ 機械脹形波紋管 選用在管坯內部擴脹的胎具,逐個地脹壓成波紋,開端成形后,再用表里錕精壓定制。
      ⑷ 焊接成形波紋管 關于波高過大或波形特別的波紋管,多選用沖壓焊接工藝。當波高逾越極限時,材料延伸率已不容許選用整體成形工藝,或因波形凌亂,整體成形極點艱難時也多選用焊接成形。這類波紋管因為不能承受內壓,不太適用于作膨脹節的柔性段。
      ⑸ 堆積成形波紋管 該工藝是利用電堆積方法將波紋管材料堆積到芯模上,然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料,且是無孔的,因而,身手高真空,并可進行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種波紋管,因為本錢太高,而且僅限于鎳材。
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